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從制造到智造,智能制造帶來哪些改變?
首先給大家分享一件高興的事:2017年12月12日也就是去年的今天,總書記來到徐工,所以,今天我來參加這個會議都是快樂,把這個也分享給大家。同是做企業,各有各的難處,有大難處也有小難處。徐工是一個技術積淀、人才積淀、文化積淀很深厚的企業,我們的產業也是激烈競爭的產業。傳統制造業的徐工產生了一批信息化工程師,我們給搭建了一個平臺,成立了徐工信息技術有限公司,這個公司就是智能制造的主體力量。這個產業沒有現成的模式可以學,就要結合自己的產品實踐去做,因為這是一個高零散性、多品種、小批量很難做智能制造的產業。所以,對于我們,不銹鋼反應釜選擇了這個道路并克服遇到的困難,才使企業成本下降、效率提高、質量穩步上升,而且用戶越來越信賴產品并在遠程維護上給了很大保障。
40年前產品是5噸的機械式起重機,現在是4000噸的智能化起重機,這臺4000噸級的起重機堪稱世界,這個變化從產品上就能看出來。王民談智能制造主持人:從制造到智造,智能制造帶來哪些改變?王民:我們的汽車起重機有一個很重要的關鍵零部件叫轉臺,轉臺是連接底盤和上面工作裝置的重要部件,通過我們生產線的建成,我們實現自動矯正、自動焊接、多品種小批量、重載物流,保證質量一致性。這條生產線過去一天只能制造25個轉臺,現在可以制造50個轉臺,而且工作人員由25個人降到3個人。這就是效率,這就是成本競爭。將來的企業不僅僅是高技術、高質量,還要看誰的成本低。
1999年我做徐工集團董事長的時候,徐工共25000人,30億,現在是23000人,1000億。將來徐工做到2000億,依然不能超過25000人,這就是智能制造體現的競爭力。將來電加熱反應釜企業的競爭是成本的競爭。不僅是高技術、高質量,還要看誰的成本低。
去年總書記來到徐工,他特別關注徐工的智能控制。起重機有上車和行駛兩部分,在過去需要很多手柄控制,之后變為按鈕,徐工通過三次升級變為一鍵操作,上車下車一鍵搞定,這就是智能化的生產線制造出智能化的產品。
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